MMDS（Measure & Match Data System）测量匹配数据系统
MMDS系统是以数据为基础的制造质量控制体系，通过对制造数据建模分析来识别车身制造尺寸偏差源，保证车身制造工艺的稳定性，最终提高整车的配合精度。其核心是采用先进的车身测量技术，建立从冲压工艺、加工装备到装配过程协调、一致、高效的测量系统，通过数据分析和积累，将基于人的经验管理上升到科学管理水平。
(资料图)
MMDS系统提供一套整体的尺寸控制解决方案，填补了计算机辅助虚拟设计与实际生产制造之间的空白，突出数据的重要性，用数据分析来控制提高产品质量。
MMDS系统分为三个层级：
工厂测量设备层
测量数据处理层和质量报告查询层
工厂测量设备层
数据收集
能够自动或手动采集所有自动化检测设备数据，并进行中央存储。例如Hexagon,Zeiss, LK/NIKON, Brown& Sharpe, DEA, Wenzel , Leitz , Mityotoyo, IBR, EINES,Perceptron, Leica, Faro, Heidenhein, GOM.等。
数据分析
· 对不同测量设备的输出数据进行数据分析和数据合并，得出真实需求值
· 对数据进行SPC统计分析，计算Cp、Cpk、Pp、Ppk.生成各种控制图
· 按不同时间段、不同生产厂区、不同生产部门、不同客户、不同供应商进行数据统计分析和汇总，得出真实的质量总结报告
· MMDS可以用交通灯的形式统计每个部件不同生产流程中的特征。
· 计算相邻零件间的间隙，进行虚拟装配，降低成本。
· 管理工程变更
质量报告查询
MMDS系统的质量报告查询层基于MMDS WEB平台发布用户已定义的各种质量报告，无论何时，身处何地，你都可以通过MMDS系统很方便的查看相关质量报告，并进行快速质量决策制定。MMDS系统可提供丰富的报告类型。
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